Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn sê-ri SH/SS

Máy nghiền côn thủy lực sê-ri SH và SS được thiết kế theo điều kiện làm việc nặng nhọc, phù hợp với các hoạt động nghiền trung bình và mịn trong các mỏ và ngành công nghiệp đá ở các quy mô khác nhau.

Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn

Máy nghiền côn thủy lực sê-ri SH và SS được thiết kế theo điều kiện làm việc nặng nhọc và phù hợp với các hoạt động nghiền trung bình và mịn trong các mỏ và ngành công nghiệp đá ở nhiều quy mô khác nhau. Thiết kế khoang nghiền liên tục giữ cho năng suất nạp và sản xuất không đổi trong suốt chu kỳ mài mòn của tấm lót, giảm đáng kể chi phí vận hành. Có tới hàng chục loại khoang và một ống lót lệch tâm đặt 3-4 loại lệch tâm, giúp tăng cường đáng kể tính linh hoạt và khả năng thích ứng của thiết bị.

So với dòng SH, dòng SS có khoang nghiền dốc hơn và cổng cấp liệu lớn hơn, chủ yếu thích hợp để nghiền thứ cấp với kích thước hạt cấp liệu lớn hoặc nghiền sơ cấp trong một số trường hợp đặc biệt và chi phí thấp hơn khung có thể hoán đổi cho nhau với khung có cùng thông số kỹ thuật của máy nghiền sê-ri SH.

 

 Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn sê-ri SH/SS

 

Đặc điểm hiệu suất SH

1. Thiết kế EHD (điều kiện làm việc cực kỳ nặng nhọc);

2. Giá đỡ hai điểm của trục chính chịu lực và điều kiện chịu lực tốt;

3. Khả năng quá tải và chuyền sắt mạnh, nâng cao tốc độ vận hành;

4. Có thể điều chỉnh khe hở bánh răng từ bên ngoài;

5. Có thể điều chỉnh độ lệch tâm của cùng một ống bọc lệch tâm để thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau;

6. Bánh răng là loại răng xoắn ốc có hiệu suất truyền lực cao;

7. Góc giữa hình nón chuyển động nhỏ, lớp màng bị gãy và thông lượng lớn hơn.

Đặc điểm hiệu suất SS

1. Dòng SH/SS cùng model, khung dưới có thể dùng chung, giảm tồn kho phụ tùng;

2. Cổng cấp SS lớn hơn;

3. Nó đặc biệt thích hợp cho việc nghiền thứ cấp sau máy nghiền hồi chuyển sơ cấp hoặc máy nghiền hàm;

4. Đưa vào mạch nghiền hiện có có thể nâng cao đáng kể năng suất nghiền thô.

Các yếu tố ảnh hưởng đến dung lượng

1. Thức ăn có chứa chất nhớt hoặc độ ẩm bằng hoặc lớn hơn 3%;

2. Hàm lượng hạt mịn trong thức ăn có vượt quá 10% công suất xử lý của máy nghiền hay không;

3. Nguyên liệu cấp liệu bị tách biệt hoặc phân bố không đều trong khoang nghiền;

4. Nguyên liệu cấp liệu quá cứng hoặc dai;

5. Không đủ khả năng sàng lọc trước hoặc sàng lọc mạch kín hoặc hiệu quả sàng lọc thấp;

6. Máy nghiền hoạt động ở mức tải thấp hoặc ở giá trị công suất thấp hơn nhiều so với giá trị cài đặt.

máy nghiền

Gửi yêu cầu

Xác minh mã số